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上海廣志儀器設備有限公司是專業生產銷售計量儀器設備的公司,主營產品有:液體自動灌裝機,涂料灌裝機, 自動灌裝機,噸袋包裝機,油漆灌裝機等設備廠家。價格實惠,質量保證,歡迎各位來電咨詢。

    面漆潤滑油包裝機型號 潤滑油包裝機
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    面漆潤滑油包裝機型號 潤滑油包裝機

    更新時間:2022-08-22   瀏覽數:5
    所屬行業:包裝 食品包裝設備 稱重包裝機
    發貨地址:上海市松江區  
    產品數量:9999.00個
    單 價:面議
    一、適用范圍
    灌裝機廣泛適用于防腐涂料、油墨、樹脂、固化劑、膠黏劑、聚氨酯、純丙乳液、苯丙乳液、真石漆、多彩漆、造紙化學、印染助劑、生物醫藥等精細化工行業。

    25L膠黏劑全自動灌裝機是我公司針對50KG塑料桶特別研制的全自動灌裝生產線??筛鶕蛻舭b物的不同、包裝速度、自動化控制范圍、車間布局等需要量身定制機型。整套設備由不銹鋼動力滾筒輸送線、全自動灌裝機、自動上蓋機、自動壓蓋機、定位裝置、自動輸出裝置、自動碼垛機、電氣控制柜、啟動控制等組成的機電氣一體化產品。
     
    二、主要特點 
    1、自動輸送,自動定位.
    2、自動計量和防滴漏灌裝。 
    3、稱重計量,灌裝流量自動調節以提高灌裝精度。 
    4、自動識別塑料桶/鐵桶 到位,針對50KG塑料桶的桶蓋,機械手自動抓取蓋子,自動上蓋,自動封口。 
    5、自動堆垛機將灌裝好的灌裝桶按組堆垛到托盤上。

    三、技術參數
     
    稱重范圍    <50kg可訂做  
     罐桶規格    直徑500x高度600(mm)可訂做
    分度值        1g,2g,5g    
    電源             AC220±10%50HZ
    準確度等級    ×(0.5)級    
    氣源             >0.4Mpa
    灌裝速度    3-15罐/分鐘    
    外形尺寸     可以定制

    四、特征描述

    本產品采用控制程序,具有精度高,穩定性好,響應速度快等特點。
    與物料接觸部分采用304不銹鋼材質制作加工,機架等其它部位也采用不銹鋼材質制作,耐腐蝕防生銹,長期使用外觀仍可保持一定的美觀。
    所有電器原件零配件包括電磁閥,稱重感應器均質量優異,不易發生故障影響生產。
    采用防爆配置,符合化工廠車間使用情況。(有防爆證)

    設備可根據用戶自動化需求分別實現半自動灌裝和全自動灌裝兩種功能。
     
    半自動主要功能
     
    1,人工放桶,自動灌裝;
    2,人工放蓋,自動輸送并定位壓蓋;  
    3,數字輸入設定重量;
    4,稱重數值及時顯示;
    5,可設定和存儲十種配方;
    6,可選擇凈重和毛重兩種灌裝方式;
    7,自動零位跟蹤;
    8,緊急停止/斷電兩重保護;
    9,出料口可**更換大小,拆卸/清洗方便;
    10,出料口具有防滴漏功能;
     
    五、功能選配:

    自動輸送 / 自動定位、對口 / 雙頭雙計量 / 多頭多計量 / 充氮裝置 / /自動貼標/自動碼垛/自動纏繞機,其他定制。

    六、桶型灌裝案例


    廣志公司售后承諾:
    1.保修服務:產品自調試合格之日起,保修一年。非人為損壞*修理(含維修費、零配件費、差旅費等由賣家自行承擔)
    2.調試服務:由供應方提供設備的安裝方案,安裝,現場調試合格后,交付買方運行使用
    3.培訓服務:供應方派技術人員前往,培訓有關操作人員,直到能正確操作設備并正常運行
    4.服務保障:設備發生故障,供方接到后48小時內到現場
    5.服務:產品使用過五年或十年發生故障時,本公司照常給予服務,并優惠提供配件。
    6.配件服務:保修期內外均能及時提供完善的配件服務


    面漆潤滑油包裝機型號
    三、主要結構和工作原理
    1. 主要結構及作用
      本機主要有機架及防護罩部分、傳動部分、托瓶部分、灌裝部分和電器部分組成。主要部分的作用及結構分別為:
    1) 機架及防護罩部分:支撐各部件及防護裝飾;有機架、臺罩、護板等部分組成。
    2) 傳動部分:傳送動力;有電機、減速機、齒輪、主軸、中間立柱等部分組成。
    3) 托瓶部分:帶動瓶子**灌裝;有斜坡齒輪、瓶托、瓶托軸、拉簧、滾輪等組成。
    4) 灌裝部分:完成液體的定量灌裝;有儲料罐、浮球液位控制閥、灌注閥等組成。
    5) 電氣部分:控制灌裝機及輸瓶機的運轉,有電氣箱及按鈕、開關等組成。
    2.傳動原理:
      電動機通過三角帶帶動減速機,再由減速機輸出端齒輪Ⅰ帶動大齒輪Ⅱ轉動。此時,花盤中間支柱及儲料罐隨之一起轉動,當把瓶子放到瓶托上時,由于瓶托軸下端的滾輪在固定的凸輪上滾動,使瓶托帶著瓶子一起進行升降運動完成灌裝任務。
    3.灌裝閥工作原理:
      儲料罐內的液體經過液閥體上的孔充滿量杯,其內部的空氣由氣管排出。當瓶子隨瓶托上升時,瓶口*住定為罩,使閥芯也隨著上升。當上升到一定位置時,進液閥體上的孔關閉,使量杯內液體與儲料罐內液體隔絕。同時,閥芯上的孔打開,量杯內液體由該孔經進液閥體上的孔,流入量杯內,至此便開始下一個灌裝循環。
    面漆潤滑油包裝機型號
    (二)制漿
    1、水和助劑的吸入
    打開液體計量器上的閥門,加入配方量的水后關閉,所需助劑依次加入到液體槽中,打開真空泵上的自來水開關,少量水就行,然后打開真空閥門(1)、閥門(2)、(3),啟動真空泵電機電源按鈕(綠色鍵開、紅色鍵關),這時水、助劑等液體在負壓的作用下被吸入到制漿罐內,帶吸收完后,關閉閥門(2)、(3)后,啟動高速分散機電機電源,進行低速分散,轉速為800轉/分。
    2、粉料的吸入
    將配方量的粉料(鈦白粉、立德粉和滑石粉或重鈣)部分混合交叉,倒入粉料槽內,打開真空閥門(1),當真空表上的負壓值達到0.06Mpa時,關閉真空閥門(1),打開粉料閥門(4),粉料在負壓的作用下被吸入到制漿罐內,當負壓值**0.04Mpa時,關閉粉料閥門(4),打開閥門(1),啟動真空泵電源,當負壓值達到0.06時,關閉真空閥門(1)、在打開粉料閥門(4),反復循環以上操作,直至粉料被洗完制漿罐內。
    (四)、灌裝成品
    1、預熱
    開啟灌裝機電源,提前預熱15分鐘以上。
    2、加壓
    啟動空壓機,打開調漆Ⅰ罐進氣閥門,調整罐內氣壓,保持在0.09Mpa.
    3、設定重量
    按包裝需要設定重量。(見灌裝機使用說明)
    4、出料包裝
    打開涂料出料閥門(14)、(15)(16),按啟動出料,開閥門(16)調節出料大小,調整灌裝重量,直至灌裝完畢。
    5、清洗
    打開閥門(17),將反沖袋式過濾器中的渣料排放到一包裝桶內,關閉閥門(15)、(16),打開閥門(18)及自來水開關,對過濾器進行沖洗。
    面漆潤滑油包裝機型號
    20升化工液體灌裝生產線
     
    設備特點
    ●全程自動化和生產線,包括灌裝,上蓋,貼標,噴墨自動完成
    ●生產速度快,操作簡單,可以立刻提升生產效率
    ●高可靠性設計,工作性能穩定,維護簡單
    ●根據需要提供防爆型產品
    ●根據場地條件和作業要求進行開發設計,滿足個性化需求
    ●可以兼容不同尺寸的容器和蓋子
     
    適用產品
    ●20升到50升各種鋼制方罐
    ●涂料,油墨,溶劑,固化劑等各種化學產品
     
    ●其他液體化工產品
     
    技術參數
     
    型號: GZMM5-20 閥門材料: SUS304/PTFE
    灌裝精度: 士0.1%~ 0.2% 頭數量: 2~6
    灌裝速度: 200~1000罐/時 蓋子: 多種蓋型(事先確認樣品)
    防爆等級: ExdⅡBT4 容器: 4升~7升方罐(確認樣品)
    電源: AC 380V ,50Hz 氣源: 4-7kg/cm2,400升/分

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